Chelik sanoatida lazerli qoplama texnologiyasi

Hozirgi vaqtda ko'pchilik po'lat kompaniyalari qayta ishlash va ishlab chiqarish jarayonida juda ko'p yuklangan, past tezlikda, yuqori aniqlikdagi, yuqori qotishma rulman uskunalarini ishlab chiqaradi va ba'zi qismlar korroziyaga, aşınmaya, ishdan chiqishga va parchalanishga moyil.

Kiyinishni ta'mirlash muammosiga, mavjud jarayonlarga va mavjud muammolarga kelsak:
□ Qattiq krom qoplama: O'zgartirilgan qatlam juda yupqa va oson yorilib, tozalanadi. Qoplamaning qalinligi<0.1mm, mainly due to soft sealing.
□ Termal püskürtme: termal deformatsiya katta, qoplama nozik bo'lganda oq rangni ko'rsatish oson va o'zgartirilgan qatlam qoplama qalin bo'lganda tushishi oson. Ni60 va Ni60+WC asosiy püskürtme materiallari bo'lib, qoplama qalinligi taxminan 1-1,5 mm.
□ Qo'lda boshq payvandlash, suv ostida payvandlash, volfram inert gazli payvandlash (TIG), plazma boshq manbai: deformatsiya qilish oson, yorilish oson, suyultirish tezligi yuqori, qattiqlikning notekis taqsimlanishi, qo'pol qoplama qatlami tuzilishi
□ Supersonik sovuq püskürtme: yuqori operatsion xarajat, murakkab uskunalar, past changdan foydalanish, qattiq ish muhiti, interfeyslarni bog'lash kuchi 8{2}}MPa dan kam yoki unga teng, qoplama qatlamli mexanik blokirovka, past zichlik. Co-WC asosiy materialdir, purkash qalinligi 0,5 mm.

Lazerli qoplama texnologiyasidan foydalanganligi sababli, u muvaffaqiyatsiz va ishdan chiqqan uskunalar va ehtiyot qismlar muammosini samarali hal qilishi mumkin, shuningdek, ba'zi yangi mahsulotlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishi va hatto bir nechta hayot davrlarining ta'siriga erishishi mumkin. Misol uchun, oraliq mil, transmisyon tishli tishli mil va korpus lazerli profilli qoplama texnologiyasi va tezkor prototiplash texnologiyasi bilan ta'mirlangandan so'ng, ular asl yangi qismlarning texnik ko'rsatkichlariga tiklanishi mumkin. Faqat ehtiyot qismlarni yaxshilash va ta'mirlash mumkin emas, balki po'lat korxonalari narxini sezilarli darajada tejash mumkin.

Lazerli qoplama jarayoni:
Lazer qoplamasi sifatida ham tanilgan bo'lib, u tanlangan qoplama materiallarini turli qo'shimcha usullar bilan qoplangan substratga joylashtirish, ularni yuqori energiyali zichlikdagi lazer nurlari bilan isitish, ularni substrat yuzasi bilan eritish va ularni tezda qotib qo'yish jarayonini anglatadi. u bilan metallurgiya bilan bog'langan substrat yuzasida sirt qoplamasi. Lazer qoplamasi quyidagi afzalliklarga ega:
1. Lazer nurining energiya zichligi yuqori, isitish tezligi tez, substratga termal ta'sir kichik va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasi kichik.
2. Lazerning kirish energiyasini nazorat qilish orqali, substratning suyultirish ta'siri juda past darajaga (odatda 2% -8%) cheklanishi mumkin va shu bilan asl qoplama materialining mukammal ishlashini saqlab qoladi.

Lazerli qoplama qoplamasi substratga mahkam bog'langan (metallurgik bog'lash) va qoplama qoplamasi nozik tuzilishga ega. Ushbu xususiyatlar lazer qoplama texnologiyasini so'nggi o'n yil ichida materialning sirtini o'zgartirishda yuqori baholandi.